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    成本會計工作總結優秀

    時間:2023-05-25 18:18:57 總結 我要投稿

    成本會計工作總結范文優秀

      總結是把一定階段內的有關情況分析研究,做出有指導性結論的書面材料,通過它可以全面地、系統地了解以往的學習和工作情況,是時候寫一份總結了。那么我們該怎么去寫總結呢?下面是小編收集整理的成本會計工作總結范文優秀,僅供參考,大家一起來看看吧。

    成本會計工作總結范文優秀

      根據公司《關于成立成本研究會通知》和成本研究會成立動員大會精神的要求,分廠在2月份成立成本研究分會,確定了分會職責和任務,對分會主要工作進行了安排。。

      分會職責:主要負責查找本部門、本班組、本崗位在成本管理方面的漏洞,提出書面建議;分析分廠成本構成,研究成本控制因素,制定降低成本的具體計劃和措施;監督執行成本控制措施的實施,跟蹤計劃落實情況,進行階段性總結分析;撰寫降低成本研究方面的文章。

      分會的主要任務:分析分廠成本構成,總結分廠成本管理的經驗,研究成本管理;調查研究成本管理中的問題,探討解決問題的途徑和辦法,并積極向有關部門提出建議;舉辦各種形式的活動,普及成本管理的基礎知識,宣傳成本管理的重要意義;研究和介紹國內、國外成本管理的理論和經驗,交流相關的信息等。成本研究體系是從設計、工藝、生產整個過程的成本控制、研究,從各個過程、環節入手,使每個部門、每名員工樹立“節約光榮、浪費可恥”成本意識,有效的降低產品成本,為公司職代會提出的“降低成本20%”目標的實現而努力。

      液壓控制閥分廠成本研究分會圍繞今年的主要工作安排開展工作,結合職代會錢總提出的“六個千萬工程”和降低成本20%的目標開展工作。通過近半年的努力,取得了階段性的成果。

      一、 雙增雙節,廢料增值

      清理原分廠庫存的閥類及零件,適時的利用,基本對有利價值的陳舊產品和零件都已利用。對分廠零件加工產生的有色金屬屑和廢料采取本機床直接收集,當班歸總的辦法,解決以前隨鐵屑室外存放,容易丟失和混雜的問題,最大限度達到回收價值。著手和下料中心配合,利用下料的邊角余料加工管路附件的工作,進一步充分利用板材下料的邊角余料。

      二、 新工藝、新技術、新材料

      在加工中心機床上配置組合夾具,實現加工中心每工作臺多工件裝夾,減少裝夾時間,理論上100%利用機床運行時間。通過半年多的實踐驗證,單機生產效率提高30%。在此基礎上,將原來的每人一臺機床操作,調整為每人操作兩臺機床,加工中心原有人員不增加的情況下實現機床三班24小時運轉,完整地增加一個班次的效率,每工作日產量再增加30%以上。以此累計,單機效率提高60%以上,極大地降低了單位制造成本。

      通過實驗,在高端閥產品上成功采用y1cr17mo新型不銹鋼材料,有效解決了普通不銹鋼材料在某些用戶的生銹問題,極大地減少了由此帶來的用戶索賠和服務費用,同時提升了產品品質,改變了我們產品在用戶中的信譽。

      通過組合刀具的研究和應用,加工程序的優化將進一步提高數控機床和加工中心的生產效率。有效降低單位制造成本。

      三、 優化設計

      分廠在閥的設計上力求做到標準化、通用化程度的最大化。已經對換向閥的閥芯組件、單向鎖、雙向鎖的閥芯組件進行通用化設計整理,極大減少零件的品種和數量,有利于生產組織和效率提高,也有利于erp等現代管理手段和工具的應用。將與煤機研究院共同努力,對所有支架配閥(液壓系統)按大類進行模板式配置,以期最大限度的標準化,有利于生產配套、效率提高、成本降低。

      四、 降低采購成本

      分廠所需的原材料、標準件、易耗品、設備備件等都由物流中心采購,分廠積極支持物流中心比值比價招標采購,參與相關的招標評議活動,特別是對閥類零件及采購閥進行了招標,相應降低采購成本。

      五、 質量損失控制

      分廠狠抓質量控制,打造產品品牌取得良好效果,今年直接質量損失和用戶三包幾乎為零,極大地降低了質量損失成本。

      六、 節能降耗

      分廠從完善制度、嚴格考核等方面入手,加強對低值易耗品的管理,降低消耗,同時通過qc小組活動,對數控刀片的重復利用、刀具刃磨等方面進行研究和推廣應用,對中央空調等采用定人、定時、定溫等措施盡量降低消耗。

      七、 精細管理,降本提效

      強化生產組織管理,細化工序輪班,保障工序銜接順暢,減少停工待料和工序等待的停機和停工時間;強化生產指揮的責任意識,避免指揮失誤造成的返工、誤工等現象,保證生產效率。

      通過以上措施,分廠降本提效取得顯著效果。截止6月份,分廠產值同比凈增_39.1萬元,同比增漲38%,分廠內部利潤凈增1181.64萬元,同比增漲105%。分廠變動加工成本同比去年直接降低28.88萬元,降低16.7%;比今年的預算指標直接降低107.37萬元,比預算指標降低了42.86%;按萬元產值變動加工成本計算,同比上年同期由454元/萬元產值降低到273.8元/萬元產值,降低39%。其中動力及燃料費用(風、水、電、氣等)按每萬元產值消耗計算同比下降29.2%;工裝刃具、刀具消耗直接減少13.75萬元,降低18.95%,按每萬元產值消耗計算同比下降61.4元/萬元產值,下降32%。

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