服裝廠員工年終總結
總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料，它能幫我們理順知識結構，突出重點，突破難點，為此要我們寫一份總結。那么你知道總結如何寫嗎？下面是小編幫大家整理的服裝廠員工年終總結，僅供參考，大家一起來看看吧。
本人現在是服裝有限公司的員工。自20xx年開始從事服裝工作，期間不斷地接觸服裝，對服裝產生了深厚的興趣，于20xx年經廣州市紅棉服裝廠的推薦，參加社會成人考試，全脫產就讀二輕工業局職工中等專業學校，在20xx年獲得服裝設計中專畢業。
為了提升自己服裝設計的水平，任職xx市xx制衣廠――運動服裝設計。xx市xx制衣廠是一間外資服裝廠，成衣后發往歐洲各國銷售。在工作中不斷努力，對工藝要求比較熟悉，取得外資老板的信任，兼任版房主管，使我的設計與工藝相結合得到了很好的發揮，為日后工作打下良好基礎。
xx市xx制衣有限公司任設計總監，該公司主要經營自己運動品牌，批發到全國各地，有自已形象店，旗艦店。
統一著裝成了企業文化之一。本人在xx東之俊服裝有限公司任服裝設計，該公司主要經營專業制服，對于我來講，制服設計又是另一個領域的挑戰。制服主要講求大方，得體，時尚，價格合理，充分展現穿著者身上優點，掩蓋缺點。
本人在xx市xx服裝公司任設計總監，該公司主要經營出口時尚休閑服裝。該公司經營范圍較廣泛，男女的成人裝和童裝都生產，公司主要負責設計，然后提供樣衣由客人看款下單，這樣要求設計團隊知識專業面更廣泛，由于是批量生產，在設計過程中必須要考慮到成本問題，為了達到客戶要求有時候要更換價格較便宜的面料，和在工藝上更換更平宜的做法，但又不能影響整體效果。
在多年的專業技術工作中，本人為企業解決了多項技術問題和難題，保證了產品的質量及企業的經濟效益。具體項目如下：
一、解決了褲子在大腿圍處形成緊繃皺紋的問題
我們公司承接了一批保安制服。客戶要求注重形象，大方，要合體又要有一定的活動量，套碼生產。但在試身的過程中，有個別人褲子出現大腿圍處形成緊繃縐紋的現象，穿著后效果不理想。經過跟板房紙樣師博溝通，研究，發現出現此現象主要是穿著者的腿部肌肉比較發達。解決方法：在前/后幅紙型增加肋邊的寬度，同時增加浪下持出部分。經過修改該批次訂單順利完成，領導一致好評。
二、解決女裙后腰下橫褶皺的問題
我們公司接了一批證券公司分公司的制服。由于是服務行業，客戶要求大方得體，簡潔中突出優雅。在試身的過程中，有個別人在裙的后腰圍下起橫皺紋；這個位置出現皺紋，是裙的后中心腰線使用過長而引起的。解決方法是：先將倒垂的那部分容量在后腰圍下折疊出來，再以珠針固定，然后在裙身上折疊那部分在紙型上折疊刪除。該批次訂單完成后，客戶非常滿意，并把外地xx證券分公司制服也承接下來了。
三、女裝棉衣帽邊毛料技術改良
公司接到了一張出口女裝棉衣訂單，數量100件，由于單價問題同客人無法將合同簽定下來，最大原因是帽邊用的是真毛，一條真毛成本價已經是10元/70CM，為了減低成本，我們建議客人將帽邊真毛由原來的帽邊至帽邊，更改為在帽腳位前中加搭位，這樣原來真毛用量減短了，成本也可以降下來，對整體外觀影響也不大，而且又加強了保暖功能，真毛成本降低了5%，經過客人同意，合同簽定下來，公司在原來利潤上還賺多了2多萬。客人也非常滿意。
四、關于50D過膠風衣布產生化學作用沾色的問題
我們公司接到一單外資公司的定單：50D過膠風衣。在生產的過程中，車間發現了面料50D睞過膠布的底布（即有膠的那面）和面料的面接觸后產生了化學作用，出現沾色現象，當時笫一時間想到的更換面料，但換面料要15天時間，貨期不允許，車間也沒辦法等這么久，整個生產計劃打亂了。
方法：要么就重新換面料，公司損失慘重，既然是膠出現問題，有什么方法可以另膠不直接跟顏色接觸呢？最后決定用市場最薄，價錢不高的190T尼龍里布，按面料的數量一樣載多一份，先把50D過膠的面料和190T里布一齊沿四周車一圈，做完后面料的手感和沒有加190T面料的手感差不多，（因190T里布是很薄的）那就解決了在面料沒有發生改變的基礎上，又達到過膠不沾色，工廠也可以按計劃完成，成本也只是增大2元。
最后這批貨我們公司能有營利的，而且順利的'準時出貨。在交貨的時候我們公司把這件事告訴了我們的客戶，得到客戶的高度評價和信任，從此也打下了我們公司與此客戶長期合作的基礎。
五、關于滑雪服切駁結構裝飾性的技術改造
我們公司接到一張男童滑雪服訂單，面料用春亞紡斜紋過白膠低透+復合搖粒布；里料是剪毛絨+洗水棉。關鍵是起到防風，防雪，保暖的功能。在當今社會，人們不單只要求實用，更要求時尚，美觀，所以在前/后幅，袖子都要求在切駁的某些部位加風壓膠，加強立體美感。
由于知道客戶的用途，也深知道，凡是滑雪棉服切駁位置和縫線越多，崩裂的機會就越大。為了減少切駁位置又要保持效果不變的情況下，我組織設計人員和板房人員經過共同的研究，把整件衣服原來用風壓膠的部分，改為厚板凸燙畫，樣衣出來后發現這個效果比風壓膠的效果更加立件又節省了很多成本費用，工廠在工藝上也節省了時間，提高了生產效率，客戶也同意了我們的更改方案，這一改動，在穿著上也大大降低了崩裂的機會，原風壓膠每個是50元，而現在厚板凸燙畫每個是：60元，每件衣服有十一個位置，加工費節省了每件10元，每件衣服成本節省10元，成本下降了5%。
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