為什么百煉才能成鋼
“百煉成鋼”這一四字成語，一般用于形容歷經(jīng)長期性艱難的鍛練，越來越十分頑強。下面和小編一起來看為什么百煉才能成鋼，希望有所幫助！
最先我們要了解鋼的主要成分是啥？鋼是以鐵為主要成分，與碳和別的原素相互組成的鋁合金。依據(jù)碳含量，鐵可分成生鐵和熟鐵。生鐵碳含量在2.11%至4.5%中間，熟鐵碳含量在0.0218%下列，而鋼的含碳量接近彼此之間（0.0218%至2.11%）。因而，我們可以根據(jù)去除一部分碳將生鐵純化，或者在熟鐵中添加碳的方法，來生產(chǎn)制造鋼。
當代煉鋼方式關(guān)鍵以生鐵為原料。十九世紀末期，大家持續(xù)試著，創(chuàng)造發(fā)明了多種多樣煉鋼的方式，如貝塞麥煉鋼爐煉鋼法、西門子PLC風爐煉鋼法等。其加工過程基礎相近，全是將生鐵溶化為鋼水，隨后在鐵水里添加一些化學物質(zhì)，如co2、鐵礦石等，使其與鐵水里的碳產(chǎn)生反映，進而減少鐵水里的碳成分，以后再將純化過的鋼水灌進磨具，制冷后就做成了鋼。
當代煉鋼借助精益化管理精確把控全部步驟，煉鋼全過程比較高效率。可是對古人而言，煉鋼就繁雜多了。
煉鋼的原料——生鐵對古人而言并不容易得。含鐵關(guān)鍵以金屬氧化物的方式存有于鐵礦石中。要使鐵礦石復原為生鐵，當代加工工藝是用焦碳、煤、燃料油、燃氣等然料在煉鐵高爐內(nèi)點燃，造成很多發(fā)熱量和復原汽體，為鐵礦石的復原出示必備條件。而古人提練生鐵，一般在相對性較低的溫度下開展。具體做法是把鐵礦石和木碳一堆疊一層地放進煉爐中，用超低溫漸漸地培燒。在這類標準下，木碳產(chǎn)生乙醇燃燒反映轉(zhuǎn)化成的`一氧化碳，就能將鐵礦石中的化合物轉(zhuǎn)變成鐵單質(zhì)，制冷后產(chǎn)生鋼塊，就可以得到生鐵。這類煉鋼方式被稱作塊煉鋼。殊不知這類方式煉得的鐵，鐵制比較松散，還不可以一切正常應用。為改進這一情況，古人發(fā)覺了高溫下根據(jù)反復鍛造提升鐵強度的方式。
我國古代最高品質(zhì)的不銹鋼板材為百煉鋼。百煉鋼，說白了，便是根據(jù)上幾百次磨煉而成的鋼。其全過程是把鐵加溫到一定溫度，隨后反復鍛造，將鐵中的殘渣物消除，使其機構(gòu)和成份也在鍛造的全過程中越來越更為勻稱、高密度。用百煉鋼做成的專用工具特性出色，因而，古代刀、劍常見百煉鋼鍛制。
這種反復磨煉得到好鋼的方式體現(xiàn)了古人的聰慧。宋朝沈括在《夢溪筆談》中記述：“但取粗鐵，煅之數(shù)百火，每煅稱之，至累煅而斤兩不降，則純鋼也，雖百練不費矣。”有的情況下，能夠看到鐵匠鋪老師傅們在反復磨煉一塊燒紅的鐵以后，會放進涼水里，等制冷后，再次燒紅，隨后敲打，循環(huán)往復，要反復很數(shù)次。在其中，將燒紅的鐵放進涼水里制冷的全過程叫熱處理。熱處理的目地是加強鑄鐵件，充分運用不銹鋼板材的特性，提升其耐腐蝕性等。
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