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QC發(fā)布演講稿
尊敬的各位評(píng)委、各位同仁大家下午好！我叫史家駒，來自陜西煤業(yè)化工建設(shè)集團(tuán)有限公司！我今天代表小組與大家分享的課題名稱為：“提高鋼筋直螺紋套筒接頭外露絲紋一次驗(yàn)收合格率”。
接下來，我會(huì)從這十二個(gè)方面，逐一向大家介紹我們的成果。
第一項(xiàng)：工程概況
本次QC活動(dòng)是陜煤化建設(shè)集團(tuán)辦公樓工程，該工程位于咸陽西咸新區(qū)秦漢新城蘭池大道中段，屬于西咸新區(qū)規(guī)劃中的CBD核心區(qū)域。總建筑面積為53647㎡，地上二十四層，地下兩層，結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)。建筑物總高99.8m。
此次QC課題來自本工程的直螺紋施工，由圖所示，該工程直螺紋使用量大致為14萬4千7百24。
第二項(xiàng)：小組概況
本次QC小組于2013年5月10日成立，從小組概況表可以看出：小組名稱為陜西煤業(yè)化工建設(shè)（集團(tuán)）基地建設(shè)第一項(xiàng)目部QC小組 ，課題類型為現(xiàn)場(chǎng)型。由項(xiàng)目經(jīng)理高振山擔(dān)任本次QC活動(dòng)小組組長，小組每一個(gè)人都進(jìn)行了詳細(xì)的分工，我在小組中的職務(wù)是成果編寫與發(fā)布。針對(duì)這一課題我們的小組活動(dòng)進(jìn)行了周密的計(jì)劃，總共分為4個(gè)步驟，1、QC知識(shí)培訓(xùn)。2、規(guī)范學(xué)習(xí)。3、分析討論。4、月評(píng)會(huì)議。出勤率統(tǒng)計(jì)為93.44%
第三項(xiàng)：我們選題的理由有以下4點(diǎn)：
1、社會(huì)影響大：陜煤化建設(shè)集團(tuán)辦公樓屬集團(tuán)重點(diǎn)工程，同時(shí)是西咸新區(qū)首開工程，其當(dāng)?shù)卣块T特別重視
2、樹形象、擴(kuò)市場(chǎng)：本工程為開拓西安市場(chǎng)，贏業(yè)主滿意的重點(diǎn)工程，必須外樹形象內(nèi)樹品牌
3、質(zhì)量目標(biāo)要求高：質(zhì)量目標(biāo)為確保長安杯、創(chuàng)建魯班獎(jiǎng)。
4、現(xiàn)狀分析：外露絲紋一次驗(yàn)收合格率僅為87.3%，在建筑主體之上顯得直螺紋施工尤為重要。 基于上述理由，我們選擇了提高鋼筋螺紋套筒外露絲紋一次驗(yàn)收合格率作為本次QC小組活動(dòng)的課題。
第四項(xiàng)：現(xiàn)狀調(diào)查
小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，共查接頭300個(gè)，查出不合格點(diǎn)數(shù)共計(jì)38點(diǎn)。其中，框架梁不合格點(diǎn)9處，框架柱11處，剪力墻8處，調(diào)查顯示本工程鋼筋直螺紋套筒外露絲紋一次驗(yàn)收合格率僅87.3%，并繪制了直螺紋套筒外露絲紋不合格統(tǒng)計(jì)表，從圖中可以看出，共計(jì)五個(gè)問題，絲紋外露不足,頻數(shù)9，頻率為23.7%，套筒兩側(cè)鋼筋肋未同心頻數(shù)8，頻率為21.1%，套筒連接過松頻數(shù)8，頻率為21.1%，絲紋外露過長頻數(shù)7，頻率18.4%，絲紋破損頻數(shù)6，頻率15.7%，這是現(xiàn)場(chǎng)不合格實(shí)例圖，根據(jù)上訴頻率，我們繪制了餅狀分析圖，這樣以來施工中出現(xiàn)大量的返工返修現(xiàn)象，嚴(yán)重滯約了工期，影響了企業(yè)的質(zhì)量形象。
第五項(xiàng)、目標(biāo)設(shè)定
我QC小組對(duì)目標(biāo)作了可行性分析，決定將現(xiàn)值的87.3%提高到95%。
第六項(xiàng)、原因分析
小組于2013年5月底廣泛收集現(xiàn)場(chǎng)工人、班組長和各級(jí)管理人員的意見，集思廣益，相互啟發(fā)。從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”六個(gè)方面對(duì)目標(biāo)進(jìn)行討論分析，得出14條末端因素。并繪制了魚骨圖
第七項(xiàng)、要因確認(rèn)
針對(duì)以上14條末端因素，我們小組通過調(diào)查、驗(yàn)證等方法對(duì)其進(jìn)行了逐一確認(rèn)，最終確認(rèn)出4條主要因素：并繪制了要因確認(rèn)表，從表中可以看出要因1，驗(yàn)證人對(duì)施工內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)交底無針對(duì)性，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)性不強(qiáng)；對(duì)作業(yè)工人的交底知識(shí)進(jìn)行考核，考核合格率僅為62%，詳盡技術(shù)交底后，質(zhì)量明顯提高。
要因2套絲輪環(huán)槽崩損老化，滾絲輪裝置內(nèi)有鐵碴，導(dǎo)致工人套絲加工時(shí)，套絲長度掌握不準(zhǔn)。在嚴(yán)格按照套絲機(jī)使用說明書中要求絲扣數(shù)施工時(shí)，仍無法保證絲扣長度精準(zhǔn)，對(duì)5臺(tái)套絲機(jī)進(jìn)行檢查，其中4臺(tái)有此問題。
要因3以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽取10%,用環(huán)通規(guī)、鋼尺進(jìn)行檢查，在檢查的200個(gè)絲頭，有34個(gè)是由于直螺紋接頭滾絲太長或太短造成，分析其原因?yàn)槲磭?yán)格按照使用說明書施工所致 ，
要因4，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，80%工人施工時(shí)采用先擰緊一端再扭緊另一端的施工方式，這樣很大程度上的導(dǎo)致了不合格絲頭現(xiàn)象的發(fā)生。
第八項(xiàng)、制定對(duì)策
針對(duì)以上要因，QC小組經(jīng)過討論，制定如下對(duì)策，從對(duì)策表中，可以看出我們對(duì)這四條要因制定的對(duì)策，目標(biāo)，措施的實(shí)施，完成的時(shí)間和地點(diǎn)及責(zé)任人。
第九項(xiàng)、對(duì)策實(shí)施
實(shí)施1、普及套絲機(jī)說明書要求
內(nèi)容
1、
2、 針對(duì)不同直徑鋼筋分別編制專項(xiàng)套絲機(jī)加工標(biāo)準(zhǔn) 召集所有鋼筋加工人員于現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室進(jìn)行套絲機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)講解會(huì)議，下發(fā)加工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。
3、
4、
實(shí)施2、進(jìn)行技術(shù)交底 將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在加工區(qū)的醒目位置，以便對(duì)施工人員時(shí)刻提醒。 在鋼筋套絲端作長度標(biāo)記,這樣便容易控制套絲長度，控制鋼筋的套絲旋入的速度。
1、整理編制直螺紋套筒連接專項(xiàng)技術(shù)方案
2、對(duì)鋼筋工人進(jìn)行技術(shù)交底
3、加強(qiáng)施工后檢驗(yàn)制度
實(shí)施3、更換環(huán)槽崩損老化的滾絲輪；定期對(duì)滾絲輪裝置清理
1、建立滾絲設(shè)備使用數(shù)據(jù)庫：
2、滾絲設(shè)備在運(yùn)行過程中的各種狀態(tài)分析圖
按照?qǐng)D表可以看到直徑16~20的鋼筋在進(jìn)行到2000個(gè)接頭時(shí)就應(yīng)該清洗設(shè)備，2500時(shí)更換滾絲輪設(shè)備
實(shí)施4、調(diào)整、理順工序，對(duì)人員進(jìn)行合理配置
對(duì)連接施工進(jìn)行仔細(xì)研究，開會(huì)并商議后決定將原有工序細(xì)化。增加了“簡單連接”和“作標(biāo)記”工序
通過工序的調(diào)整和人員的重新配置，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，各工序按要求有條不紊的進(jìn)行，流水作業(yè)避免了窩工和工序疏漏、重復(fù)，實(shí)施效果良好，因此達(dá)到了控制目標(biāo)。
第十項(xiàng)、效果檢查
1、技術(shù)效益
從活動(dòng)開展第三個(gè)月到活動(dòng)開展第六個(gè)月，每月質(zhì)量檢查中，抽查4組鋼筋套筒連接接頭，每組一百個(gè)做分析。 合格率平均值為96.25% ，并繪制了活動(dòng)后調(diào)查統(tǒng)計(jì)表，及活動(dòng)前后目標(biāo)對(duì)比圖,從上面的檢查表中可以看出我們QC小組設(shè)定的目標(biāo)達(dá)到了！并通過活動(dòng)隨工程持續(xù)開展，這一成績是完全可以保持的。
2、經(jīng)濟(jì)效益
在活動(dòng)初見成效時(shí)本工程還有約2.8萬個(gè)接頭未施工，通過經(jīng)濟(jì)核算，最終節(jié)約人工費(fèi)、材料費(fèi)及時(shí)間效益共計(jì)13783元，節(jié)省時(shí)間30天。
3、社會(huì)效益
通過本次QC活動(dòng)，提高了鋼筋直螺紋套筒連接合格率，該工程得到咸陽市秦漢新城質(zhì)量安全監(jiān)督站的認(rèn)可。本工程獲得陜西省第二批綠色施工示范工程、第三批全國建筑業(yè)綠色施工示范工程的授牌，也是陜西省第十七屆建設(shè)工程安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)觀摩會(huì)的示范工程。
第十一項(xiàng)、鞏固措施
通過本次活動(dòng)，我們形成了一個(gè)有機(jī)的循環(huán)體系，并且直螺紋外露絲紋得到了著重的改善，大大提升了直螺紋套筒接連質(zhì)量。在本次活動(dòng)過程中發(fā)現(xiàn)了很多實(shí)施有效的措施，并加以整理和收集編制了專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。在公司其它工程項(xiàng)目上推廣實(shí)施。同時(shí)，繪制了活動(dòng)前后評(píng)分表及雷達(dá)圖，從表圖中，可以看出各方面有大幅的提高。
第十二項(xiàng)、今后的打算
在活動(dòng)過程中，小組在大家的努力下，發(fā)揚(yáng)公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，團(tuán)結(jié)互助、精益求精，最終使課題圓滿完成。因此，我們?cè)诮窈蟮氖┕す芾碇�，�?huì)持續(xù)開展QC小組活動(dòng)。我們下一課題名稱為《提高地源熱泵地埋管施工質(zhì)量》。
可行性分析一、通過現(xiàn)場(chǎng)勘查，發(fā)現(xiàn)解決直螺紋外露絲紋，能更好的保證直螺紋連接的質(zhì)量。二、由公司高級(jí)工程師作堅(jiān)強(qiáng)的后盾，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。三、項(xiàng)目部抽調(diào)大量有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行作業(yè)。四、公司在其他類似工程中積累了大量的施工經(jīng)驗(yàn)。由此可見，我們相信目標(biāo)可行。
接頭應(yīng)根據(jù)抗拉強(qiáng)度、殘余變形以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異，分為下列三個(gè)等級(jí)：
I級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度等于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或不小于1．10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。 Ⅱ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形較小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。
�、蠹�(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1．25倍，殘余變形較小并具有延性及反復(fù)拉壓性能。
對(duì)每種型式、級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機(jī)械連接接頭，型式檢驗(yàn)試件不應(yīng)少于9個(gè)：其中單向拉伸試件不應(yīng)少于3個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)，大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)。同時(shí)應(yīng)另取3根鋼筋試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。全部試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加再工螺紋；
2墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；
3鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為0～2．0p(p為螺距)：
4鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p。抽檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95％。
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