大學生工廠化生產社會實踐體會
“三分理論，七分實踐”是曾穎老師第一天教我們的時候一直強調的。紙總感覺很淺。想了解這件事，就去實踐。用曾瑩的話說，管理最重要的是實踐經驗。作為一個管理專業的學生，光有理論，只知道紙上談兵是不夠的。只有結合理論實踐，才能獲得自己的實踐經驗和管理知識。前幾天參觀了廣州經濟技術開發區聯眾不銹鋼廠。雖然只是短暫的訪問，但卻讓我受益匪淺，這將是我們未來工作中的寶貴財富，并將終身使用。現將這一生產實踐的簡要介紹和一些經驗總結如下:
當我到達工廠時，我的第一印象是工人和員工的熱情。第一次看到生產的全過程，第一次體會到科技的飛速發展。首先，我們來到生產車間。首先負責人給我們看了內部結構。這里的許多組件都是在計算機的控制下安裝的。為電腦安排好安裝程序后，機器會嚴格按照程序進行。一個機修工對工廠做了基本介紹，印象最深的是生產線。通過一條生產線的流程，提高了工作效率。但是我覺得一條生產線的流程并不完美。在工廠里，我們可以看到一些工人很忙，而其他人則坐在那里無事可做。而且在一個過程中，我也看到有些組件沒有經過這個過程就直接進入了下一個過程。我覺得人工安排不是那么合理。
通過在工廠的實踐，我了解了制造業的基本情況。遺憾的是，由于機械行業特有的技術操作熟練程度和其巨大的風險，我無法做更多的實際操作。但是我觀察了機床各部分的生產加工過程及其裝配過程，讓我從書本上學到的很多知識活了過來，了解了一些技術制造的具體應用。
比如機床中一些精度很高的小零件，或者一些高精度的機床，比如M級、mm級的平面磨床，都是高精度加工的，所以有些機器要在恒溫環境下伺候。這樣才能保證機床的工作性能，進而保證被加工零件的.加工精度。
聽了工人師傅的講解，了解到一般零件的加工過程如下:
毛坯-劃線-刨床(加工余量)-粗車-熱處理、淬火和回火-車床半精加工-磨削-齒輪加工-淬火(齒面)-磨削面
齒輪零件加工技術；
粗車-熱處理-精車-內孔磨削-砂芯磨削、軸端面磨削另一端面-滾齒-鉗齒-剃齒-矛鍵槽-鉗工-成品。
公司有三個加工磨頭的加工中心和幾臺數控機床。數控機床體積小，價格相對便宜，加工方便。該加工中心具有一個刀座和多個工作臺，可以同時加工多個工作面，不僅避免了基準錯位帶來的誤差，提高了加工精度，而且大大提高了加工效率。但加工中心體積大，價格昂貴，對環境要求較高，增加了產品成本，一般選擇機加工。
在我們公司的實踐中，我們極大地豐富了我們關于零件加工技術的知識，拓展了我們的知識。在這次實踐中，我們對數控機床在機械制造業中的重要性有了最深刻的體會，數控機床是電子信息技術與傳統加工技術相結合的產物。它集現代精密機械、計算機、通信、液壓與氣動、光電等多學科技術于一體，具有高效、高精度、高自動化、高靈活性的特點。是尖端行業不可缺少的生產設備。目前國內大部分數控機床都是國外先進廠家生產的。中國制造業在數量、精度、績效指標上都遠遠落后于發達國家，需要迎頭趕上。
感覺和經歷
通過這次生產實踐，我學到了很多大學書本上學不到的東西，雖然我知道的只是制造業的皮毛。世界在發展，別人在學習。如果有一天我們不好好學習，不了解別人先進的生產技術，我們就會被這個社會淘汰。通過這次生產實踐，我也認識到了我們在大學里學到的理論知識的重要性，并用理論來指導實踐，我也認識到了實踐的重要性。如果不是老師給我們的“強制令”，我想我不會親自去工廠參觀，在實踐中有深刻的體會。“與其讀萬卷書，不如行萬里路。”只有從實踐中學習，才能真正學會自己的東西。
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