認知實習心得

時間：2021-06-11 11:30:56 心得體會我要投稿

認知實習心得范文

　　這學期第七周到第九周我們進行了為期兩周的認識實習，“書上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。機械工程專業是一門操作性很強的學科，我們從書上學來的內容很多，但實踐很少。記得上次的金工實習讓我們學習了很多書上學不到的知識，比如：銑床，車床，磨床，焊接，鉗工，氣割的操作方法。而這次的認識實習的主要內容是去認識各種普通的和先進的生產機床和各種生產線。比如我們這次認識實習就看到很多種類的機床，普通的有車床，銑床，鏜床，刨床，鉆床，拉床，磨床。也看到了很多高精度或專用的機床，比如電火花腐蝕加工機床，快走絲慢走絲線切割機床，沖床，旋壓機，輥壓機，數控車床，數控銑床，數控磨床，加工中心，插齒機床等等。當然在參觀設備同時更重要的是了解各種機械或部件的生產工藝過程。比如這次我們就參觀了工程機械.輥壓機.硬質合金.多種模具.螺母螺套.液壓缸.鋼圈等等的生產的過程。

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　　在參觀很多工廠之前，我們都會上一堂安全生產知識課。比如在參觀廈門工程機械有限公司前我們就有上安全生產知識課，師傅告訴我們一年因生產事故而死的工人就有十多萬，不必出車禍死的人少。在參觀前我們就戴了安全帽再進車間。在參觀日上實業有限公司前我們也進行了一堂安全生產知識課。主要教我們一些安全使用機床的知識。比如，在操作車床前要身穿緊身服裝，袖口扎緊，戴防護眼鏡，長頭發要盤起來。打磨工件時要右手在前，左手在后。加工細長工件時要加頂尖外還要加防護網…….。在參觀銀花公司前我又上了一堂安全生產知識課。這堂課主要以一些安全事故來教育我們，我們在增長安全意識外，讓我深刻感覺到——安全事故除了與操作者違規操作外有直接關系外，還與設計者在設計機械時安全性考慮不夠有關。我想如果在機床四周安裝一些感應裝置，當感覺到操作者違規操作時，自動斷電或停機，這樣生產就變得安全多了。我們一定要好好學好安全生產知識，這是使我們一生受用的知識。

　　當然認識實習另一個重要內容就是參觀生產線。生產線是一個機器或部件的生產過程。生產線有大有小，比如大的有工程機械的生產過程，廈門工程機械有限公司生產的鏟車首先沖裁出各種板料，再焊接成各種大型零件(鏟斗.底座…..)。同時齒輪廠在加工齒輪，加工齒輪的過程是先粗加工，再熱處理，再精加工，然后再裝配成變速器。工程機械的裝配流水線是-1,裝底盤——車的輪轂和車軸——車的發動機——車的轉動系統和液壓系統——車斗——駕駛室——輪胎和外設——完成。

　　參觀宏發電聲有限公司的繼電器生產線比較長，首先是設計各種模具(注塑模具.沖壓模具)然后在高精度的機床生產模具零件，再去裝配模具(注塑模具.沖壓模具)。然后就可以用模具生產觸發器零件，(注塑模具生產觸發器塑料部分.沖壓模具生產觸發器金屬零件部分)。零件生產完后，金屬零件還需要進行熱處理，最后就可以裝配觸發器了，觸發器是小部件，用人工裝配將生產率很低而且質量很不穩定。因此宏發觸發器裝配生產線使用了機械手自動生產線。只要放入小零件，自動生產線就可以自動裝配，繞線，檢驗。這樣既有很高的生產率，而且質量有了保證。

　　在參觀日上鋼圈生產線也可以發現生產線比較長。鋼圈是由輪輻和輪輞焊接而成。輪輻生產線是——圓形板材——沖內圈和螺紋孔——旋壓成輪輻形狀——車外圓和內圓——完成。輪輞的生產線是——長方形板材——卷圈——壓平——對焊——刨渣——擴口——滾型——三道擴張——氣密檢驗——完成。輪輻和輪輞焊接生產線是——將輪輻壓入輪輞——預焊定位——埋弧焊——去繡——上漆-完成。

　　在參觀金鷺特種合金有限公司生產的WC硬質合金的生產線是——制粉——壓型——燒結。硬紙合金的生產過程與普通部件的機加工完全不同。哪里所用的設備都是都對環境要求非常高，(無塵壓制車間燒結溫度要求高……)。在參觀液壓缸的生產線主要是——熱鍛活塞桿頭——車活塞桿活塞——鏜鋼筒內圓——裝配——檢驗——完成。

　　認識實習的另一個重要內容是認識各種加工機床特別是專用機床.高精度機床。普通機床有車床，銑床，鏜床，磨床，刨床。這一類機床成本較低，精度一般，所以非常常用。這些普通機床在金工實習時也有學過。另一類機床是高精度，可以加工硬度非常高的硬質合金，可以加工普通機床達不到要求的零件比如-刀具磨具……。而且精度非常高表面粗糙度非常低。那些機床有電火花腐蝕加工，快走絲慢走絲線切割加工……..。但這些加工機床的生產率都非常低，比如電火花腐蝕是靠電火花一點一點腐蝕零件，線切割是靠運動的鉬絲一點一點切割零件，有時加工一個面要一天甚至幾天。由于生產率非常低，因此這些生產方式主要用于加工模具等。

　　在這次參觀中我們還認識了些生產率高的數控機床，加工中心，哪里使用的夾具都是專用夾具，零件安裝快，定位好。還使用了自動換刀系統，使換刀在數秒內完成。這樣節省了很多時間，從而生產率高。

　　在這次參觀中讓我深刻認識到不同的機床的設計是為了滿足不同的生產要求而設計的。比如專用機床主要是用來加工特定零件的特定工序，使用專用夾具。生產效率最高，質量好，但通用性差，主要用于大批大量生產。普通車床使用通用夾具，人工夾緊，控制。夾具通用性好，但工人要求高，生產率不高，質量不穩定，主要用于中小批量和單件生產。數控銑床數控車床的加工柔性好可以加工復雜表面，有自動換刀系統，加工精度高。但設備成本高，多用于小批量單件生產。電火花腐蝕和線切割機床加工精度最好，表面質量好，可以加工硬質合金，但加工效率非常低，設備非常貴。因此只用于加工模具和刀具等硬質金屬。

　　在這次實習中我們還學習到各種熱處理工藝。首先在廈門工程機械有限公司我可以看到焊接件在焊接后立刻進行去應力退火，在現場我們可以看到有一名工人對剛焊好的焊縫噴火加熱，以去應力。在齒輪廠，我們可以看到齒輪的熱處理工藝過程，看到了井式加熱爐，主要對齒輪進行滲碳處理，以提高輪齒表面硬度。

　　在恒耀金屬有限公司我們看到了螺母螺栓的調質處理，使螺母螺栓由回火索氏體，使零件有高的綜合力學性能。在銀華機械公司，我們可以看到一些工人對活塞桿進行感應表面淬火，使活塞桿表面有足夠硬度。在書上我們還學到很多其他熱處理方法，比如：正火，滲氮，回火等等。

　　這次認識實習是我們進大學后的第二次實習，第一次金工實習讓我們學習了普通機加工方法，學習面相對較窄，但學習深度較深。讓我們學會了一般機加工手段。而這次認識實習的.學習面很寬，從普通零件(比如：齒輪，焊接件，沖壓件……)到精密零件或組件的加工(比如：刀具，注塑模具，沖壓模具……)。所用的機床從普通機床到專用機床到精密機床。加工方法從以前學的機加工到電加工，化學加工，物理加工…..。由于我們是以參觀工廠的形式來學習，并沒有參與實際加工操作，而且參觀的過程也比較簡短，有點走馬觀花的感覺。所以學習的深度沒有金工實習那么深。以后還希望有更多的實習機會，實習形式來進行學習才讓我們對課本的知識有更深刻的認識。實習也是一種很系統的學習，以后工作也會接觸各種機械，也會進入車間生產。如果我們對設備一無所知，那么我們就浪費了四年寶貴的大學學習生活。十分希望有更多的實習機會，以實用的知識來填補我們稚嫩的頭腦。

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