化學品生產車間通風整治通知
各鎮(zhèn)、街安全監(jiān)管局：
年以來，我區(qū)開展危險化學品生產企業(yè)健全安全生產管理檔案、完善靜電防護設備、危險工藝自動化改造等專項整治。經過努力，我區(qū)危險化學品生產企業(yè)各項專項整治工作取得了一定成效。
我區(qū)危險化學品生產企業(yè)主要使用易燃易爆、有毒有害的化工原材料，部分企業(yè)的廠房簡陋，生產車間通風設備布置不合理，特別是涂料生產車間，使用敞開式的生產裝置，大量的有機溶劑揮發(fā)擴散，增加了生產車間易燃易爆、有毒有害氣體的濃度。生產車間的通風如果不通暢，易燃易爆氣體的積聚達到爆炸極限范圍，遇點火源會發(fā)生爆炸事故。同時，長期在有毒有害氣體環(huán)境下工作，威脅工人的身體健康，容易發(fā)生中毒事故。
為了減少生產車間易燃易爆、有毒有害氣體的積聚，保障生產安全和工人的勞動衛(wèi)生條件，根據(jù)《涂料生產企業(yè)安全技術規(guī)程》和《化工采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》有關生產車間的通風要求，我局研究決定在危險化學品生產企業(yè)開展生產車間通風專項整治。
一、整治工作的`指導思想和目標
根據(jù)《危險化學品安全管理條例》和有關法律法規(guī)要求，堅持“安全第一、預防為主”的方針，突出重點，依法整治。通過整治，使危險化學品生產企業(yè)生產車間通風符合要求，消除事故隱患，有效遏制事故發(fā)生，促進我區(qū)危險化學品安全管理工作形勢穩(wěn)定。
二、整治工作的范圍
這次整治工作的對象是危險化學品生產企業(yè)，重點是生產車間，通過合理布置、正確使用通風設備，使生產車間通風通暢。
三、整治工作的要求
1、根據(jù)《化工采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》5.5.4規(guī)定：凡空氣中含有易燃易爆危險物質的房間，應設置獨立的通風系統(tǒng)。機械通風量應根據(jù)車間實際容積計算確定，即生產車間所有的通風設備每小時的排風量和送風量總和不小于6倍的車間容積。
2、生產車間內所有的風機、風管等均需要有靜電接地措施，風機必須采用防爆型的。
3、生產過程中，生產車間必須進行通風；生產結束后，通風設備還要繼續(xù)運行一段時間，待車間的易燃易爆、有毒有害氣體濃度降低后，才關閉通風設備。
4、必須建立生產車間通風設備資料檔案，完善日常監(jiān)督檢查制度，加強通風設備的日常保養(yǎng)維護。
四、整治工作的步驟
危險化學品生產企業(yè)生產車間通風專項整治工作，從年2月份開始，4月份基本完成。分三個階段進行：
(一)自查自糾階段（2月20日—29日）
各危險化學品生產企業(yè)開展自查，將生產車間的基本情況（用途、原材料、產品、面積、高度等），通風設備情況（數(shù)量、額定通風量、位置分布等）查清，再按照通風設備的額定通風量和生產車間的容積進行計算換氣次數(shù)，不符合要求的要迅速制定整改方案進行整改。
（二）整治檢查階段（3月1日-4月15日）
區(qū)安監(jiān)局組織有關人員和專家組成檢查小組開展檢查。對生產車間通風條件不符合規(guī)定的危險化學品生產企業(yè)，發(fā)出責令限期整改指令書，責令限期落實整改。
（三）總結建檔階段（4月16日-4月30日）
整治工作結束后，各危險化學品生產企業(yè)要建立生產車間通風管理檔案。建立通風設備運行管理制度,定期對通風設備進行檢查維護。
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