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    水泥穩(wěn)定碎石病害防治論文

    時(shí)間:2021-05-25 15:44:35 論文 我要投稿

    水泥穩(wěn)定碎石病害防治論文

      1開裂

    水泥穩(wěn)定碎石病害防治論文

      1.1開裂原因分析

     。1)干縮性裂縫。通常情況下,干縮性裂縫的情況主要有:水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)成型到正常養(yǎng)護(hù)期的干縮;養(yǎng)護(hù)期結(jié)束到施工瀝青封層這段時(shí)間產(chǎn)生的干縮。

      (2)溫縮性裂縫,也就是熱脹冷縮產(chǎn)生的裂縫。水泥穩(wěn)定碎石基層屬半剛性基層,具有熱脹冷縮的性質(zhì)。在溫差作用下,構(gòu)成水泥無機(jī)結(jié)合料內(nèi)部的不同礦物顆粒的固相、液相和氣相體等發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致體積發(fā)生變化,在一定程度上引起溫縮性裂縫。

      1.2防治措施

      (1)對水穩(wěn)基層的水泥劑量進(jìn)行控制

      在水泥用量方面,對于水泥穩(wěn)定碎石來說,一般情況下控制在4%—6%。水泥劑量直接影響水泥穩(wěn)定碎石基層的強(qiáng)度,劑量越高強(qiáng)度越高。如果劑量過高,受水泥、水化熱的影響和制約,基層內(nèi)外產(chǎn)生溫差,造成構(gòu)造物出現(xiàn)開裂。通常情況下,干縮變形、溫度變形嚴(yán)重,就會(huì)產(chǎn)生更多的干縮裂縫和溫度裂縫,在一定程度上破壞水泥穩(wěn)定碎石的基層,直接威脅到道路的使用年限。反之,水泥劑量過低會(huì)影響水泥穩(wěn)定土的施工質(zhì)量。

     。2)選擇水泥品種

      水泥是影響水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量的重要因素,通常情況下,需要對水泥的品種及強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)格的.選擇。普通水泥、礦渣水泥和火山灰水泥是首選,其強(qiáng)度等級(jí)一般為32.5Mpa。對于水泥來說,如果活性成分過多或者強(qiáng)度等級(jí)過高,那么對應(yīng)的水化熱也會(huì)比較大,在施工過程中,容易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

     。3)控制含水量

      在對路面進(jìn)行碾壓時(shí),其含水量通?刂圃谧罴押康1%,如果含水量過大,就會(huì)使得水泥穩(wěn)定碎石散失較多的水分,進(jìn)一步形成較大的裂縫。

      (4)對基層加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)

      完成基層施工后,需要對其進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天,在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài),每日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),可以使用噴霧式灑水車。為了防止破壞基層結(jié)構(gòu),進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)時(shí),不得使用高壓式噴管。根據(jù)天氣情況,確定每天的灑水次數(shù),在對路面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)期間,需要確保水泥穩(wěn)定碎石層表面的濕潤性。為了避免產(chǎn)生干縮裂縫,切忌或干或濕。在完成基層施工的一星期之后,需要進(jìn)行下封層處理,然后及時(shí)鋪筑瀝青面層,進(jìn)而在一定程度上防止因基層失水而產(chǎn)生干縮裂縫。

     。5)適當(dāng)分割水穩(wěn)基層

      對水穩(wěn)基層表面進(jìn)行縮縫切割處理。在進(jìn)行人工處理前,需要消除基層產(chǎn)生的收縮應(yīng)力,使其提前釋放基層的收縮應(yīng)力,進(jìn)而避免產(chǎn)生溫縮和干縮裂縫。

      2離析

      2.1離析原因

      (1)在攪拌過程中,水穩(wěn)混合料發(fā)生的放料離析;

      (2)水穩(wěn)混合料在運(yùn)輸過程中發(fā)生顛簸離析;

      (3)水穩(wěn)混合料在卸料過程中發(fā)生卸料離析;

     。4)在對水穩(wěn)混合料進(jìn)行攤鋪時(shí),發(fā)生攤鋪離析;

      (5)在對路面進(jìn)行找平處理時(shí),發(fā)生找平離析。

      2.2防治離析的措施

      (1)在攪拌站輸出水穩(wěn)混合料時(shí),適當(dāng)調(diào)整出料的高度,同時(shí)在成品倉設(shè)置相應(yīng)的攪拌裝置。

     。2)成品倉放料口與運(yùn)料車廂之間的垂直距離,通常情況下控制在2m,為了確保裝料的均勻性,運(yùn)料車需要及時(shí)移動(dòng)前后位置,進(jìn)一步降低裝料的堆體高度。

      (3)在運(yùn)輸水穩(wěn)混合料的過程中,運(yùn)輸車輛需要?jiǎng)蛩傩旭偅椒(wěn)起步和剎車。在路況較差的路面上行駛時(shí),需要降低車速,避免強(qiáng)烈顛簸和振動(dòng)。

      (4)運(yùn)料車輛進(jìn)行卸料時(shí),提升車廂的速度時(shí)要緩慢并且均勻。

     。5)在對水穩(wěn)混合料進(jìn)行攤鋪時(shí),需要將攤鋪機(jī)三分之二的螺旋布料器埋入混合料中,確保螺旋布料器運(yùn)轉(zhuǎn)的均勻性。設(shè)置專人,在攤鋪機(jī)的后面及時(shí)消除細(xì)集料的離析,對于局部粗集料“窩”現(xiàn)象要及時(shí)鏟除,同時(shí)利用新拌混合料進(jìn)行填補(bǔ)。

     。6)在對水穩(wěn)混合料進(jìn)行人工找平時(shí),應(yīng)扣鍬布料。同時(shí),刮爬拖動(dòng)的次數(shù)通常情況下控制在2次。

      3平整度差

      3.1水穩(wěn)基層平整度差的原因

      水泥穩(wěn)定碎石常見病害防治何鵬程李華平(江蘇省交通科學(xué)研究院股份有限公司,江蘇南京210000)摘要:水泥穩(wěn)定碎石基層隨著我國公路的發(fā)展很快得到了推廣應(yīng)用,同時(shí)也出現(xiàn)了許多質(zhì)量問題。開裂、離析、平整度差等問題

      (1)在施工過程中,下承層、路基缺乏相應(yīng)的平整度,鋪裝水穩(wěn)基層后,其平整性會(huì)直接反射到基層的表面。

     。2)攤鋪方法不科學(xué),碾壓方法存在問題,進(jìn)行碾壓時(shí),沒有遵守規(guī)范程序等。

     。3)找平次數(shù)比較少,或者有待進(jìn)一步提升找平質(zhì)量。在攤鋪水穩(wěn)混合料的過程中,攤鋪的均勻性、連續(xù)性得不到保證。

     。4)缺乏必要的養(yǎng)護(hù),路面基層出現(xiàn)松散、坑槽等。

      (5)對于通行的施工車輛,沒有有效地進(jìn)行控制,進(jìn)而在基層表面出現(xiàn)跑飛現(xiàn)象。

      3.2防治措施

     。1)根據(jù)規(guī)定的平整度要求,對水穩(wěn)基層的下承層、路基等進(jìn)行處理,然后攤鋪水穩(wěn)基層。在施工過程中,如果下承層表面的平整度比較差,存在一定的波浪,該狀況必然會(huì)反射到基層表面,進(jìn)而在一定程度上難以控制基層表面的平整度。

     。2)采用攤鋪機(jī)對水穩(wěn)基層進(jìn)行鋪裝。通過半幅路進(jìn)行施工,在施工過程中,需要配置非接觸式平衡梁等自動(dòng)找平的控制裝置。為了控制標(biāo)高,需要在攤鋪機(jī)兩側(cè)掛設(shè)基準(zhǔn)標(biāo)高線。采用拉線控制虛鋪高度,除縱向拉線控制外,強(qiáng)調(diào)橫向拉流動(dòng)線進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)有低洼處時(shí),在碾壓前及時(shí)填補(bǔ)。

      (3)碾壓水穩(wěn)基層對于施工質(zhì)量來說非常重要,通常情況下,在水泥終凝前以及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成相應(yīng)的碾壓作業(yè),同時(shí)碾壓應(yīng)符合相應(yīng)的壓實(shí)度要求,并且不能存在明顯的輪跡。在碾壓過程中,按照先靜壓后振壓,先輕壓后重壓的碾壓順序進(jìn)行碾壓。采用6—8t的雙鋼輪壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的30t壓路機(jī)對基層進(jìn)行穩(wěn)壓處理,每次錯(cuò)輪控制在鋼輪寬度的1/2,一般碾壓遍數(shù)控制在1遍—2遍。

     。4)在對水穩(wěn)混合料進(jìn)行人工找平時(shí),一般選擇找平經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅負(fù)責(zé)找平,同時(shí)配備6m的直尺實(shí)施輔助檢查。

     。5)進(jìn)行鋪裝時(shí),確保攤鋪機(jī)攤鋪的連續(xù)性、均勻性。在攤鋪的過程中,運(yùn)料車輛需要等候在攤鋪機(jī)的前方,否則易因攤鋪中斷而影響平整度。

      (6)在施工過程中,遵守“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則,在水泥終凝前完成全部施工工程。碾壓完畢立即做密實(shí)度試驗(yàn),若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)重新進(jìn)行碾壓。

      (7)加強(qiáng)對水穩(wěn)基層的養(yǎng)護(hù),確;鶎颖砻姹M快形成強(qiáng)度。一般情況下在水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時(shí)后進(jìn)行道牙、平石的安裝,其與道牙、側(cè)石的安裝時(shí)間間隔不宜太久,否則混合料形成板體后,板體堅(jiān)硬,會(huì)增加施工難度,敲鑿板體也極易破壞板體的整體性。

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