關于攤鋪機維護研究論文
1.攤鋪機在公路工程中的使用
1.1攤鋪機的結(jié)構特點。行走系統(tǒng)采用變量液壓泵、變量液壓馬達組成的閉式液壓系統(tǒng),可在其有效的全流量范圍進行調(diào)節(jié),并由電子元件進行控制,實現(xiàn)攤鋪速度恒速自動控制。兩側(cè)行走系統(tǒng)獨立驅(qū)動,通過速度電位器和轉(zhuǎn)向電位器可精確地預選直線行走速度和轉(zhuǎn)向時兩側(cè)行走系統(tǒng)的速度,電子同步控制系統(tǒng)可使攤鋪機精確地直線行走和在彎道上平滑移動。
輸送系統(tǒng)的刮板輸送器由液壓馬達獨立驅(qū)動,通過料位高度傳感器通斷開關實現(xiàn)全自動控制輸送,其轉(zhuǎn)速具有自動比例控制和手動無級控制功能。工作速度能無級調(diào)節(jié)。
由兩個變量液壓泵,變量液壓馬達組成的螺旋攤鋪器閉式液壓系統(tǒng),可進行獨立驅(qū)動,無級調(diào)速,其工作速度由超聲波傳感器實現(xiàn)全自動控制。
自動找平裝置用多探頭超聲波數(shù)字控制找平技術。若道路不平出現(xiàn)離開允許的基準線偏差范圍時,會自動調(diào)節(jié)升降液壓缸,從而達到要求的攤鋪厚度,確保路面平整度等攤鋪質(zhì)量,且操作簡單方便。
熨平板采用高強脈沖振動和電加熱技術。加熱均勻,操作安全、方便、可靠,環(huán)境污染少。采用雙振搗熨平板作業(yè),可使密實度達到98%以上。
電子控制系統(tǒng)采用微電腦控制和故障自動診斷技術,實現(xiàn)機、電、液一體化,便于維修保養(yǎng)。
1.2對攤鋪機的要求
1.2.1攤鋪機應具有受料系統(tǒng)、輸送一布料系統(tǒng)、壓實-平整系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、行走系統(tǒng)和操縱控制系統(tǒng)等。
1.2.2攤鋪機應能在規(guī)定的自卸車配合受料狀態(tài)下,以各種作業(yè)組合狀態(tài)鋪筑瀝青混合料瀝青混合料路面層。
2．攤鋪機的技術保養(yǎng)
2.1日常維護。清潔攤鋪機:清除攤鋪機表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等;清除發(fā)動機、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。注意,切勿將污物弄進各加油口和空氣濾清器內(nèi)。
檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關。
檢查攤鋪機各零部件的連接和緊固情況,特別是左右履帶梁和機架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動或斷裂,必要時予以緊固或更換。
檢查并排除各部位的滲漏。
檢查發(fā)動機的機油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量,并按規(guī)定加入新油至油標指示刻度。
檢查集中潤滑裝置中潤滑脂是否適量。
檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋,如有應更換。
檢查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。
2.2周期性技術保養(yǎng)
2.2.1磨合50h后的技術保養(yǎng)內(nèi)容。投入使用前,攤鋪機應進行50h的試運行,否則不得投入使用。對50h的磨合運行,應按發(fā)動機使用說明書中的有關規(guī)定進行。磨合試運行結(jié)束后,須按以下內(nèi)容進行技術保養(yǎng):
①更換柴油機機油:熱機時放盡舊機油,然后注入新機油;經(jīng)短期運行后,立即檢查機油油位是否在規(guī)定的高度。
②更換分動箱和所有減速機(包括行走、分料、輸料減速機)的潤滑油;熱機時放盡舊潤滑油,然后注入新潤滑油。
③更換機油濾清器濾芯。
④更換柴油精濾器濾芯。
⑤檢查液壓油是否達到規(guī)定量。
⑥檢查發(fā)動機冷卻液液位,如不足應加至規(guī)定量。
⑦檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關。
⑧檢查橡膠履帶板是否有裂紋,如裂紋長度大于50mm,必須更換。
⑨檢查各液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象,如有須排除。
⑩柴油機每工作50h,必須清理一次空氣濾清器的濾芯。
檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋,如有應更換。
檢查自動找平裝置是否正常。
檢查各工作缸是否有滲漏現(xiàn)象,如有應排除。
2.2.2每工作100h的技術保養(yǎng)內(nèi)容
①進行日常技術保養(yǎng)的全部項目。
②按柴油機使用說明書中100h的技術保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。
2.2.3每工作200h的技術保養(yǎng)
①重復100h的技術保養(yǎng)內(nèi)容。
②按柴油機使用說明書中200h的技術保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。
2.2.4每工作500h的技術保養(yǎng)內(nèi)容①重復200h技術保養(yǎng)中的'全部項目。
②按柴油機使用說明書中200h的技術保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。
③檢查機架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋,履帶梁有無變形。如有予以解決。
④檢查各操作開關、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路是否正常,如損壞須立即修復。
⑤檢查分料裝置的磨損情況。
⑥檢查蓄電池的基本情況,如兩極的氧化情況等。
2.2.5每工作1000h的技術保養(yǎng)內(nèi)容
①重復200h時技術保養(yǎng)的內(nèi)容。
②按柴油機使用說明書中200h的技術保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。
③更換液壓油濾油器濾芯。
④更換柴油機機油。
除以上介紹的周期性技術保養(yǎng)外,在每年的冬季須對攤鋪機