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【熱】生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度3篇
在現(xiàn)在的社會生活中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編收集整理的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度1
第1章 總則
第1條 為了給生產(chǎn)員工營造一個良好的工作環(huán)境，加強對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理，提高生產(chǎn)效率，防止安全事故的發(fā)生，特制定本制度，作業(yè)環(huán)境管理制度。
第2條 工廠中所有涉及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境方面的相關(guān)工作均按本制度的規(guī)定執(zhí)行。
第3條 本制度中的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境不僅包括生產(chǎn)的主要現(xiàn)場，也包括進行檢驗的輔助生產(chǎn)現(xiàn)常
第2章 設(shè)備布局要求
第4條 生產(chǎn)設(shè)備的布置首先要滿足工藝流程的要求，其次要滿足安全與衛(wèi)生的要求。
第5條 在布置各種大、中、小型生產(chǎn)設(shè)備時要綜合考慮便于操作、安全、作業(yè)流動等因素，同時確保各設(shè)備之間留有足夠的空間，具體要求如下。
1.生產(chǎn)設(shè)備的間距以活動機件達到最大范圍計算，其中小型設(shè)備與中型設(shè)備的間距不小于一米，大型設(shè)備的間距不小于兩米。
2.生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的墻、柱之間的距離同樣按活動機件達到最大范圍計算，小型或中型生產(chǎn)設(shè)備與墻柱的間距不小于0.8米，大型生產(chǎn)設(shè)備與墻柱的間距不小于0.9米。
3.小型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于0.6米，中型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于0.8米，大型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于1.1米。
第6條 在布置大型機械設(shè)備時，應(yīng)考慮操作設(shè)備時原料、半成品、成品和廢料如何擺放，同時確保操作者的動作不干擾別人，所以，必須留有寬敞的通道和充足的出料空間。
第7條 對于產(chǎn)生強烈噪聲的設(shè)備，如不能采取減噪措施降低其噪音，則應(yīng)將其布置在離生產(chǎn)現(xiàn)場較遠的地方，同時需要注意不得影響其他部門的辦公環(huán)境，管理制度《作業(yè)環(huán)境管理制度》。
第8條 對生產(chǎn)現(xiàn)場中高于兩米的運輸線，必須設(shè)置防護網(wǎng)或防護罩進行保護。若使用防護網(wǎng)，則其網(wǎng)格的大小應(yīng)以能阻止所運輸?shù)?物件墜落于地面為標準，運輸線的兩端應(yīng)設(shè)置防護欄，其高度不得低于一米。
第3章 工位器具、工件、材料的擺放管理
第9條 生產(chǎn)現(xiàn)場的原材料、半成品、成品等必須按照操作順序，整齊地放入指定的區(qū)域，并采取安全可靠的措施加以固定，禁止亂擺、亂放。
第10條 生產(chǎn)所用的工位器具、模具、夾具、量具等必須放到指定的地方，以防止混亂或墜落傷人。
第11條 生產(chǎn)用原材料必須限量放入生產(chǎn)現(xiàn)場，以免造成生產(chǎn)現(xiàn)場的擁擠或?qū)е掳l(fā)生其他事故。存放量的具體標準如下。
1.白班不超過加工額的1.5倍，夜班不超過加工額的兩倍。
2.大件原材料必須按照額度領(lǐng)取，禁止超過當班的生產(chǎn)額度。
第12條 在生產(chǎn)現(xiàn)場碼放各種物料時不得超高，一般碼放高度不允許超過2.5米(物品單位超高除外)，高度與寬度的比例不超過2∶1;易滾動的物品要有墊塊進行固定;堆垛的底部要牢靠，垛與垛之間的間距要合理，以便于吊裝和搬運。
第4章 地面狀態(tài)管理
第13條 合理地規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場的地面，用不同的顏色將生產(chǎn)現(xiàn)場的地面劃分為不同的區(qū)域，安全通道必須以綠色、醒目的標志標示出來。
第14條 生產(chǎn)現(xiàn)場所劃定的各區(qū)域間距要合理，其中人行通道不得小于一米。
生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度2
第一條
起重機械系指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具（如吊籃）等，不包括浮式起重機、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備。
第二條
新購置的起重機械，其生產(chǎn)廠家應(yīng)豎家政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠，具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。
第三條
設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械（包括臨時、小型起重機械）時，需取得國家政府授權(quán)的部門頒發(fā)的許可證。
第四條
起重作業(yè)應(yīng)按工件重量劃分為三個等級，型：100t以上；中型：40t至100t；小型：40t以下。
第五條安全管理
1、使用單位應(yīng)按照國家標準規(guī)定對起重機械進行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備，應(yīng)進行檢修處理，并保存檢修檔案。
2、起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員應(yīng)持有國家政府規(guī)定的、有效的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作。
3、在進行型起重作業(yè)前，直屬企業(yè)安全部門應(yīng)對施工方案、施工安全措施和應(yīng)急預案進行審查。
第六條起重作業(yè)前應(yīng)進行以下項目的安全檢查：
1、安全監(jiān)督部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進行資格確認；
2、對起重機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)；
3、對安全措施落實情況進行確認；
4、對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）；
5、核實天氣情況。
第七條作業(yè)中安全措施
1、起重指揮應(yīng)嚴格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決。
正式起吊前應(yīng)進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝；
吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不應(yīng)擅自離開崗位；
起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。
2、起重操作人員應(yīng)嚴格遵守“十不吊”原則，即：
超載或被吊物重量不清；
指揮信號不明確；
捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動；
被吊物上有人或浮置物；
結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷；
遇有拉力不清的埋置物件；
工作場地陰暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號；
重物梭角處與捆綁鋼絲繩之間未加墊；
歪拉斜吊重物；
易燃易爆物品。
3、司索人員應(yīng)嚴格遵守以下規(guī)定：
聽從指揮人員的.指揮，并及時報告險情；
根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準用吊鉤直接纏繞重物，不應(yīng)將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承載不應(yīng)超過額定起重量，吊索不應(yīng)超過安全負荷；起升吊物，應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠；
吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線；
禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進入懸吊物下方時，應(yīng)事先與指揮人員和起重機司機（起重操作人員）聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置，不應(yīng)停留在起重機運行軌道上；
吊掛重物時，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；吊運零散的物件時，應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具；
不應(yīng)綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體凍結(jié)在一起的重物；
人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離，放置吊物就位時，應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。
第八條起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：
1、將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，對使用電氣控制的起重機械，應(yīng)將總電源開關(guān)切斷；
2、對在軌道上工作的起重機，應(yīng)將起重機有效錨定；
3、將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。
8、生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度
生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度3
第1章總則
第1條為了給生產(chǎn)員工營造一個良好的工作環(huán)境，加強對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理，提高生產(chǎn)效率，防止安全事故的發(fā)生，特制定本制度，作業(yè)環(huán)境管理制度。
第2條工廠中所有涉及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境方面的相關(guān)工作均按本制度的規(guī)定執(zhí)行。
第3條本制度中的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境不僅包括生產(chǎn)的主要現(xiàn)場，也包括進行檢驗的輔助生產(chǎn)現(xiàn)常
第2章設(shè)備布局要求
第4條生產(chǎn)設(shè)備的布置首先要滿足工藝流程的要求，其次要滿足安全與衛(wèi)生的要求。
第5條在布置各種、中、小型生產(chǎn)設(shè)備時要綜合考慮便于操作、安全、作業(yè)流動等因素，同時確保各設(shè)備之間留有足夠的空間，具體要求如下。
1.生產(chǎn)設(shè)備的間距以活動機件達到最范圍計算，其中小型設(shè)備與中型設(shè)備的間距不小于一米，型設(shè)備的間距不小于兩米。
2.生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的墻、柱之間的距離同樣按活動機件達到最范圍計算，小型或中型生產(chǎn)設(shè)備與墻柱的間距不小于0.8米，型生產(chǎn)設(shè)備與墻柱的間距不小于0.9米。
3.小型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于0.6米，中型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于0.8米，型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于1.1米。
第6條在布置型機械設(shè)備時，應(yīng)考慮操作設(shè)備時原料、半成品、成品和廢料如何擺放，同時確保操作者的動作不干擾別人，所以，必須留有寬敞的通道和充足的出料空間。
第7條對于產(chǎn)生強烈噪聲的設(shè)備，如不能采取減噪措施降低其噪音，則應(yīng)將其布置在離生產(chǎn)現(xiàn)場較遠的地方，同時需要注意不得影響其他部門的'辦公環(huán)境，管理制度《作業(yè)環(huán)境管理制度》。
第8條對生產(chǎn)現(xiàn)場中高于兩米的運輸線，必須設(shè)置防護網(wǎng)或防護罩進行保護。若使用防護網(wǎng)，則其網(wǎng)格的小應(yīng)以能阻止所運輸?shù)奈锛䦃嬄溆诘孛鏋闃藴剩\輸線的兩端應(yīng)設(shè)置防護欄，其高度不得低于一米。
第3章工位器具、工件、材料的擺放管理
第9條生產(chǎn)現(xiàn)場的原材料、半成品、成品等必須按照操作順序，整齊地放入指定的區(qū)域，并采取安全可靠的措施加以固定，禁止亂擺、亂放。
第10條生產(chǎn)所用的工位器具、模具、夾具、量具等必須放到指定的地方，以防止混亂或墜落傷人。
第11條生產(chǎn)用原材料必須限量放入生產(chǎn)現(xiàn)場，以免造成生產(chǎn)現(xiàn)場的擁擠或?qū)е掳l(fā)生其他事故。存放量的具體標準如下。
1.白班不超過加工額的1.5倍，夜班不超過加工額的兩倍。
2.件原材料必須按照額度領(lǐng)取，禁止超過當班的生產(chǎn)額度。
第12條在生產(chǎn)現(xiàn)場碼放各種物料時不得超高，一般碼放高度不允許超過2.5米(物品單位超高除外)，高度與寬度的比例不超過2∶1;易滾動的物品要有墊塊進行固定;堆垛的底部要牢靠，垛與垛之間的間距要合理，以便于吊裝和搬運。
第4章地面狀態(tài)管理
第13條合理地規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場的地面，用不同的顏色將生產(chǎn)現(xiàn)場的地面劃分為不同的區(qū)域，安全通道必須以綠色、醒目的標志標示出來。
第14條生產(chǎn)現(xiàn)場所劃定的各區(qū)域間距要合理，其中人行通道不得小于一米。
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